Le succès continu de Criser est maintenant consolidé grâce à l’information que CyFrame fournit sur le coût réel des 180 à
200 UGS différentes que l’entreprise produit chaque année.  

« Avec les données sur les coûts en temps réel et les rapports connexes offerts par CyFrame, nous contrôlons entièrement la production et nous sommes en mesure de prendre des décisions commerciales précises qui garantissent à long terme notre rentabilité et nos objectifs de croissance », déclare Francisco Bates, directeur général de Criser. 

En 2019, Criser a remplacé son ERP vieux de 10 ans qui avait nécessité plusieurs adaptations par l’ERP prêt à l’emploi de CyFrame, spécifique aux industries des matières plastiques, afin d’assurer un suivi plus précis des coûts des matériaux et de la production. Criser détermine maintenant le coût de ses produits en fonction de la consommation réelle des matières premières utilisées dans chaque pièce d’un client, en tenant compte de la mise au rebut et de la rentabilité de la production. « Auparavant, nos listes de prix devaient envisager les pires scénarios, même sur des cycles de production très efficaces par opposition aux coûts réels, ce qui nous rendait dans certains cas moins concurrentiels sur le marché.